'Quick Die' - Magnesium- und Aluminium-Druckguss Prototypen ab 4 Arbeitswochen
Datum: Dienstag, dem 25. Januar 2011
Thema: Auto Infos


Skive (25.1.2011) Mit "Quick Die" bietet der dänische Druckguss Spezialist Formkon ein beschleunigtes Herstellungsverfahren für Null- und Kleinserien von Druckguss Prototypen aus Magnesium und Aluminium an. Kleinserien der Magnesium oder Aluminium Prototypen von 100 bis 1000 Stück sind schon ab vier Wochen lieferbar.

Basierend auf einem konventionellen Druckguss-Verfahren setzt Formkon dabei auf ein modifiziertes Werkzeugkonzept. Durch eine konstruktive Vereinfachung des Werkzeugaufbaus, die teilweise Auslagerung von Fertigungskapazitäten nach Asien sowie die Verwendung von weichen, günstigen Stahlsorten ist es Formkon gelungen, sowohl die Werkzeugkosten als auch die Lieferzeiten spürbar zu senken.

Mit dieser schnellen Null- und Kleinserienproduktion von Druckguss Prototypen aus Magnesium und Aluminium unterstützt Formkon seine Kunden dabei, die Time-to-Market-Zeiten deutlich zu verkürzen und sich dadurch entscheidende Wettbewerbsvorteile zu sichern. Formkon Sales-Manager Dan Nielsen: "Durch die kurzen Produktionszeiträume wird einerseits der Prozess der Markteinführung eines Produktes spürbar abgekürzt. Andererseits leisten die mittels "Quick Die" hergestellten Magnesium oder Aluminium Prototypen auch schon in der Test- und Erprobungsphase ausgezeichnete Dienste, weil dort bereits mit den Legierungen der späteren Serienfertigung gearbeitet werden kann. Die von uns gelieferten Druckguss Bauteile haben also exakt die gleichen mechanischen und thermischen Eigenschaften wie in der Serienproduktion."

Die besondere Eignung des "Quick Die" Verfahrens für die Erprobung von Prototypen Bauteilen wird dadurch unterstützt, dass Änderungen der formgebenden Werkzeuge schnell und kostengünstig erfolgen können. Die "Quick Die" Prototypen, z.B. aus Magnesium (AZ91, AM50, AM60) oder Aluminium (AlSi9Cu3, AlSi12, AlSi10), entsprechen in ihren Toleranzen GTA 14. Nach dem Guss sind verschiedenste Nachbehandlungen möglich, wie z.B. Lackierung, Anodisierung, und Elektropolierung oder CNC-Nachbearbeitung auf 5-Achs-Maschinen.

Über Formkon A/S
Die 1985 gegründete mittelständische Formkon A/S ist eine dänische Aktiengesellschaft mit Sitz in Skive, die sich auf die Herstellung von Druckguss-Werkzeugen und mechanisch belastbaren Funktionsprototypen spezialisiert hat. Formkon A/S fertigt Null- und Kleinserien in Aluminium und Magnesium.

Die überwiegend europäisch agierende Formkon A/S versorgt mit ihren innovativen Lösungen für Prototypen und Werkzeugbau seit 25 Jahren äußerst erfolgreich mittelständische Unternehmen ebenso wie Konzernkunden vorwiegend in den Sparten Automobil, Elektronik und Medizintechnik. Produziert wird in eigener Gießerei in Skive sowie in Ningbo, China.

Durch jahrzehntelange Erfahrung und konsequente Entwicklung von Prototypen Verfahren hat sich Formkon in Nordeuropa zu einem der führenden Unternehmen im Bereich der Herstellung von Prototypen-Gusserzeugnissen entwickelt.

Formkon A/S
Verkaufsleiter Dan Nielsen
Oddervej 5
7800 Skive
+ 45 (0) 96 14 29 32

www.formkon.de

Pressekontakt:
Winkom
Klaus Winkler
Wiesenstraße 10
50189
Elsdorf-Esch
info@winkom.de
02274 / 828435
http://winkom.de


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Skive (25.1.2011) Mit "Quick Die" bietet der dänische Druckguss Spezialist Formkon ein beschleunigtes Herstellungsverfahren für Null- und Kleinserien von Druckguss Prototypen aus Magnesium und Aluminium an. Kleinserien der Magnesium oder Aluminium Prototypen von 100 bis 1000 Stück sind schon ab vier Wochen lieferbar.

Basierend auf einem konventionellen Druckguss-Verfahren setzt Formkon dabei auf ein modifiziertes Werkzeugkonzept. Durch eine konstruktive Vereinfachung des Werkzeugaufbaus, die teilweise Auslagerung von Fertigungskapazitäten nach Asien sowie die Verwendung von weichen, günstigen Stahlsorten ist es Formkon gelungen, sowohl die Werkzeugkosten als auch die Lieferzeiten spürbar zu senken.

Mit dieser schnellen Null- und Kleinserienproduktion von Druckguss Prototypen aus Magnesium und Aluminium unterstützt Formkon seine Kunden dabei, die Time-to-Market-Zeiten deutlich zu verkürzen und sich dadurch entscheidende Wettbewerbsvorteile zu sichern. Formkon Sales-Manager Dan Nielsen: "Durch die kurzen Produktionszeiträume wird einerseits der Prozess der Markteinführung eines Produktes spürbar abgekürzt. Andererseits leisten die mittels "Quick Die" hergestellten Magnesium oder Aluminium Prototypen auch schon in der Test- und Erprobungsphase ausgezeichnete Dienste, weil dort bereits mit den Legierungen der späteren Serienfertigung gearbeitet werden kann. Die von uns gelieferten Druckguss Bauteile haben also exakt die gleichen mechanischen und thermischen Eigenschaften wie in der Serienproduktion."

Die besondere Eignung des "Quick Die" Verfahrens für die Erprobung von Prototypen Bauteilen wird dadurch unterstützt, dass Änderungen der formgebenden Werkzeuge schnell und kostengünstig erfolgen können. Die "Quick Die" Prototypen, z.B. aus Magnesium (AZ91, AM50, AM60) oder Aluminium (AlSi9Cu3, AlSi12, AlSi10), entsprechen in ihren Toleranzen GTA 14. Nach dem Guss sind verschiedenste Nachbehandlungen möglich, wie z.B. Lackierung, Anodisierung, und Elektropolierung oder CNC-Nachbearbeitung auf 5-Achs-Maschinen.

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Die überwiegend europäisch agierende Formkon A/S versorgt mit ihren innovativen Lösungen für Prototypen und Werkzeugbau seit 25 Jahren äußerst erfolgreich mittelständische Unternehmen ebenso wie Konzernkunden vorwiegend in den Sparten Automobil, Elektronik und Medizintechnik. Produziert wird in eigener Gießerei in Skive sowie in Ningbo, China.

Durch jahrzehntelange Erfahrung und konsequente Entwicklung von Prototypen Verfahren hat sich Formkon in Nordeuropa zu einem der führenden Unternehmen im Bereich der Herstellung von Prototypen-Gusserzeugnissen entwickelt.

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